%100 PP içerikli, yüksek hızlı hava akışıyla izotropik şekilde serilen sürekli filamentlerden ürettiğimiz Meltblown kumaşlarımız, üstün filtrasyon ve emilim performansıyla global B2B projelerinin kritik ihtiyaçlarına yanıt verir. Yıllık 720 ton üretim kapasitemizle endüstri lideri olarak faaliyet gösteriyoruz.
160 cm genişlikte ve 15–350 gsm aralığında ürettiğimiz Meltblown hattımızda, Corona treatment teknolojisiyle BFE ve PFE oranlarında %99’un üzerinde filtrasyon verimliliği sağlıyoruz. Bu yüksek nitelikli kumaşlar, medikal maske ve filtrasyon sektöründe stratejik çözüm ortağınızdır. Ayrıca, Spunbond katmanlarla entegre edilerek SMS ve SMMS gibi çok katmanlı, dayanıklılığı ve emilim kapasitesi optimize edilmiş kompozit yapılar sunuyoruz.
Meltblown kumaşlar tek başına üstün filtrasyon sağlarken, Spunbond katmanlarla birleştiğinde yüksek mekanik mukavemet kazanır.
Meltblown teknolojisi, nonwoven endüstrisinde filtrasyon ve emilim verimliliğinin zirve noktasıdır. 6–8 mikron aralığındaki fiberler, geniş bir yüzey alanı yaratarak hava ve sıvıdaki partikülleri yüksek etkinlikte tutar. Corona treatment işlemi, fiber yüzey enerjisini optimize ederek filtrasyon kapasitesini maksimize eder.
Kompozit yapılarda Meltblown katmanı ana filtrasyon bariyerini oluştururken, Spunbond katmanları yapısal direnç ve pürüzsüz yüzey sağlar. SM (Spunbond-Meltblown) yapılar standart filtrasyon ihtiyaçlarını karşılarken, SMS yapılar cerrahi önlük ve maske gibi medikal uygulamalarda sıvı bariyeri ve mukavemet sunar. SMMS konfigürasyonlarımız ise maksimum bariyer performansı gerektiren en zorlu endüstriyel süreçler için tasarlanmıştır.
Kumaşlarımıza UV, antistatik, FR, hidrofilik gibi ek özellikler ve geniş renk yelpazesi opsiyonları tanımlanabilmektedir.
Domaines d'utilisation
Masque médical et de type FFP2, sac à poussière, filtre à air, filtre de refroidisseur, lingettes humides industrielles, filtration automobile, isolation et insonorisation, applications médicales (blouse chirurgicale, drap), couche de revêtement pour structures composites, produits absorbants.
Spécifications Techniques
Largeur : 160 cm | Grammage : 15–350 gsm | Finesse de fibre : 6–8 microns | Diamètre max. de rouleau : 105 cm | Diamètre de mandrin : 76–152 mm | Filtration : BFE/PFE >99 % (avec traitement Corona) | Structures composites : SM, SMS, SMMS | Applications : Corona, UV, FR, hydrophile, antistatique, antibactérien | Capacité de production : 720 tonnes/an
Les tissus filés-liés sont constitués de filaments d'une épaisseur de 15 à 30 microns et offrent une grande résistance mécanique. Les tissus fondus-soufflés sont produits à partir de fibres fines de 6 à 8 microns et offrent une capacité de filtration et d'absorption supérieure grâce à leur surface beaucoup plus grande. Cependant, le Meltblown est mécaniquement faible en lui-même ; il est donc combiné avec le Spunbond et utilisé dans les structures composites.
Le traitement Corona est un processus consistant à augmenter l'énergie de surface des fibres en appliquant une décharge électrique à haute tension sur la surface du tissu. À la suite de ce processus, le tissu Meltblown acquiert une charge électrostatique et sa capacité à attirer les particules en suspension dans l'air augmente. Les taux de BFE (Efficacité de Filtration Bactérienne) et de PFE (Efficacité de Filtration des Particules) dépassent 99 % ; ce qui est une exigence critique pour les masques médicaux et les filtres à air haute performance.
Construction SM : Applications de filtration de base, sacs à poussière et chiffons de nettoyage industriel. Construction SMS : Blouses chirurgicales, masques médicaux, composants de produits d'hygiène - offrant un équilibre entre la barrière aux fluides et la durabilité. Construction SMMS : Applications médicales critiques, vêtements de protection à haute barrière - offrant le nec plus ultra en matière de protection contre les fluides et les particules.