Micro Nonwoven

Fundido y compuesto

Soluciones de Meltblown y Nonwoven compuesto

Nuestras telas Meltblown, producidas a partir de filamentos continuos 100% PP dispuestos de forma isotrópica mediante flujo de aire de alta velocidad, responden a las necesidades críticas de proyectos B2B globales con un rendimiento superior de filtración y absorción. Operamos como líderes de la industria con nuestra capacidad de producción anual de 720 toneladas.

En nuestra línea de Meltblown, que producimos en un ancho de 160 cm y en un rango de 15–350 gsm, proporcionamos una eficiencia de filtración superior al 99% en tasas de BFE y PFE con tecnología de tratamiento Corona. Estas telas de alta calidad son su socio estratégico en el sector de mascarillas médicas y filtración. Además, al integrarse con capas de Spunbond, ofrecemos estructuras compuestas multicapa como SMS y SMMS con durabilidad y capacidad de absorción optimizadas.

Dos categorías principales: Tecnologías Meltblown y compuestas

Mientras que las telas Meltblown proporcionan una filtración superior por sí solas, ganan una alta resistencia mecánica cuando se combinan con capas de Spunbond.

La tecnología Meltblown es el punto máximo de la eficiencia de filtración y absorción en la industria de los nonwoven. Las fibras en el rango de 6–8 micras crean una gran superficie, reteniendo partículas en el aire y líquidos con alta eficacia. El proceso de tratamiento Corona optimiza la energía superficial de la fibra, maximizando la capacidad de filtración.

En las estructuras compuestas, la capa de Meltblown forma la barrera de filtración principal, mientras que las capas de Spunbond proporcionan resistencia estructural y una superficie lisa. Las estructuras SM (Spunbond-Meltblown) satisfacen las necesidades de filtración estándar, mientras que las estructuras SMS ofrecen barrera contra líquidos y resistencia en aplicaciones médicas como batas quirúrgicas y mascarillas. Nuestras configuraciones SMMS están diseñadas para los procesos industriales más exigentes que requieren un rendimiento de barrera máximo.

A nuestras telas se les pueden definir características adicionales como UV, antiestático, FR, hidrofílico y opciones de una amplia gama de colores.

Áreas de uso

Mascarillas médicas y tipo FFP2, bolsas de aspiradora, filtros de aire, filtros de refrigeración, toallitas húmedas industriales, filtración automotriz, aislamiento y aislamiento acústico, aplicaciones médicas (batas quirúrgicas, paños), capa de revestimiento para estructuras compuestas, productos absorbentes.

Especificaciones técnicas

Ancho: 160 cm | Gramaje: 15–350 gsm | Finura de fibra: 6–8 micras | Diámetro máx. de rollo: 105 cm | Diámetro del mandril: 76–152 mm | Filtración: BFE/PFE >99% (con tratamiento Corona) | Estructuras compuestas: SM, SMS, SMMS | Aplicaciones: Corona, UV, FR, hidrofílico, antiestático, antibacteriano | Capacidad de producción: 720 toneladas/año

Preguntas frecuentes

01. ¿Cuál es la diferencia fundamental entre el tejido Meltblown y el tejido Spunbond?

Los tejidos Spunbond consisten en filamentos de 15–30 micras de espesor y proporcionan una alta resistencia mecánica. Los tejidos Meltblown, por otro lado, se producen a partir de fibras de 6–8 micras de espesor y ofrecen una filtración y capacidad de absorción superiores gracias a su superficie mucho más amplia. Sin embargo, el Meltblown es mecánicamente débil por sí solo; por lo tanto, se utiliza en estructuras compuestas combinándolo con Spunbond.

El tratamiento corona es un proceso para aumentar la energía superficial de la fibra mediante la aplicación de una descarga eléctrica de alto voltaje a la superficie de la tela. Como resultado de este proceso, la tela Meltblown adquiere una carga electrostática y aumenta su capacidad para atraer partículas en el aire. Las tasas de BFE (Eficiencia de Filtración Bacteriana) y PFE (Eficiencia de Filtración de Partículas) superan el 99%; esto es un requisito crítico en mascarillas médicas y filtros de aire de alto rendimiento.

Estructura SM: Aplicaciones de filtración básica, bolsas de polvo y paños de limpieza industrial. Estructura SMS: Batas quirúrgicas, mascarillas médicas, componentes de productos de higiene: proporciona un equilibrio entre barrera contra líquidos y durabilidad. Estructura SMMS: Aplicaciones médicas críticas, ropa protectora que requiere una alta barrera: ofrece el más alto nivel de rendimiento de protección contra líquidos y partículas.